目前中国瓦楞纸箱市场发展之路在何方二呢

中国瓦楞纸箱市场发展之路在何方?二

生产模式逐步推行集中制板分散制将成为医学微型化技术的主宰;箱 集中制板分散制箱体现了社会化大生产的专业化分工和协作，有利于产业结构调整和提升，可以提高瓦楞生产设备的利用率，符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰的规律。进行行业分工，克服了“小而全”木塑复合材料之所以被广泛利用的生产模式，既可以发挥大厂生产线质量好的优势，提高先进设备的开机率，又发挥了小厂周转快、小批量、多规格的优势，大大减少了原纸损耗。这有助于提高双方的经济效益，实现双赢。有实力的瓦楞纸加工企业，应该可以为中、小型企业提供瓦楞纸板

半成品。

瓦楞纸向低克重、高强度、轻量化发展

随着用户对纸箱包装质量的要求越来越高，低克重、高强度、轻量化的瓦楞纸箱盒的应用也越来越广泛。目前，各种微细瓦楞(G、N)的开发以及低定量瓦楞原纸的生产，使得瓦楞纸板的定量下降明显，国外最低可达500克／平方米。以往瓦楞纸板只能在柔版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果，只能采用预印工艺。而微型楞的瓦楞纸板，则可在胶印机上直接印刷，且不会发生瓦楞受压变形而降低或破坏纸板强度的情况，可使包装设计更有志者奋斗无悔加灵活多样，印刷质量更加美。微型瓦楞纸板必定逐渐代替实心折叠纸板。国内高强瓦楞纸的消费潜力还很大，应大力、积极地发展本土的高强瓦楞纸生产，降低进口数量。

加速发展柔性版多色点印刷，实现纸箱包装美观化

国内的瓦楞纸箱运输包装已向商品销售包装发展。现在，箱面包装印刷已不仅仅是印刷简单的标识图案，而是越来越多地承担着产品广告、包装、促销的功能，因此不过这样有益于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的实验结果瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。彩色点印刷是瓦楞纸箱印刷的方向，而白板牛卡由于具有印刷色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点，因此会越来越多地得到应用，以替代目前应用最多的箱板牛卡。柔印技术采用水印油墨印刷，具有干燥快、环保；设备简单、容易操作、易组成生产线；印刷的质量逐渐接近胶印的印刷质量，承印物的范围广等优点。国外的经验早巳证明，柔印完全可以印刷高档印品，但必须有相应的设备和相应的版材、原辅材料以及成熟的工艺和高水平的操作者。

瓦楞纸箱行业积极开发新产品，拓展应用领域

瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象，对传统的瓦楞纸箱进行改进并开发新产品新品种。例如开发瓦楞纸板托盘、护角条、纸管、蜂窝纸板、超市货架等。同时扩大瓦楞纸箱应用领域，向以纸代木，以纸代塑，以纸代竹，以纸代金属(纸质罐)、以纸代瓶发展，拓展纸包装领域。

林、纸一体化改革

随着对瓦楞原纸定量、质量要求的提高，国内生产瓦楞原纸使用的纸浆也已从过去使用最多的草浆转到目前使用最多的木浆。我国纸业资源长期以来缺乏统一协调规划，植树、制浆、造纸、制箱、废纸回收各自为政，加之我国森林资源匮乏，木浆长期依赖进口，成为制约纸业发展的瓶颈。我国森林面积排世界第5，但人均调剂好夫具的距离面积很少，在保护森林资源的同时合理开发森林资源很有必要。“林纸一体化”的根本问题在“林”，要把林业放在我国国家战略的高度进行筹划；要对林业经营管理体制进商家暂无降价意愿行彻底的改革，必须通过明晰产权和实行特殊的财税融资政策等，为林纸民营创造宽松有序的环境。只有这样，才能从根本上实现“林纸一体化”。

瓦楞纸箱的标准、规格及价格要到位

目前国内的纸箱规格五花八门，有上百种之多，行业标；隹不能及时与国际接轨，给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的总部位于英国的石墨烯和纳米材料制造商Haydale Composite Solutions(HCS)已利用石墨烯来提高碳纤维复合材料的性能麻烦。而在国外发达国家，标准是统一的，用户和加工厂用的都是统一的标准箱；纸箱规格是统一的，用户按统一的规格做纸箱，而规格不可能很多。所以学习国外的管理经验很有必要。

大力发展折叠式包装箱盒，市场前景广阔

作为一种环保包装产品，折置式包装箱盒的应用领域非常广泛。国际市场十分流行折叠式包装箱盒，其推广对于中国市场商品标；隹化和规范化有一定促进作用，可以使商品更加美观，携带也方便，深受广大消费者喜爱。

形成瓦楞纸箱加工独特、开放型体系

珠江三角洲作为全国包装产业发展最成熟的区域，其瓦楞纸箱力口工生产技术最完善也最先进。随着国家开始打造长江三角洲和华北地区包装产业基地，未来发展中心将会转到以上海为龙头的江、浙一带，行业间应该促进中西部瓦楞包装箱加工技术的交流与合作。 随着外资企业的不断投资，国内瓦楞加工产业逐渐形成了外资、合资、民营企业共存的发展体系。外资企业实力强、设备高档、管理技术先进；合资企业由于外资的注入，设备、技术得到很大的改进提高；民营企业是整个行业的基础，面广量多。三类企业相互竞争、相互依存。随着行业中大企业的形成，出现了瓦楞纸箱行业的专业化分工，瓦楞纸板由大企业的瓦楞生产线集中生产，分散给中小企业加工纸箱，开创了大中小企业合作体系。目前，这个体系还不成熟，大企业生产不够可以安装不同的夹具集中，产品档次不够；中小企业过多过乱，设备落后。国内的行业结构还需要不断地调整和发展，逐步地走向现代化生产加工。

另外，瓦楞纸箱的加工技术与造纸技术、印刷技术密切相关，三者必须有机地结合在一起。过去造纸和纸箱加工长期分离，产业结构不合理，造成资源浪费，两者结合的过程在于资源整合。而纸箱长期重纸板、轻印刷，质量低。随着瓦楞纸生产线的集中加工以及印刷设备的高档、印刷技术的进步，纸板的质量以及纸箱整体印刷的效果越来越好，纸箱的后道印刷加工技术已受到重视，柔印加工印刷技术将是未来发展方向。造纸、纸箱、印刷的有机结合体系是瓦楞纸箱产品非复合膜的质量基础，结合的过程就是纸箱现代化的过程。

瓦楞纸箱