座人钢结构焊接变形控制技术措施

钢结构焊接变形控制技术措施

自动埋弧焊电流大，热量高，构件易产生变形（翼缘板角变形；H钢的纵向弯曲；H钢扭曲变形）

针对上述问题主要采取以下技术措施：

（1）针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台，将H钢的四条纵向角焊变为船形焊，以保证焊缝的焊透，提高焊接质量，减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控制。

（2）根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数，将角变形控制在3m“最近几年来m以内，然后用翼缘矫正机对其进行校正。

（3）纵向弯曲是由于H型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法，即第1、2道焊缝焊接时，电流调至下限值，第3道焊缝焊接时，电流调至平均值，在最后一道焊缝焊接时，将电流调至上限值，以期消比方滤纸测机油寿命除变形。如采用上述措施后仍有少量变形，则在后续工序中用火焰法予以校正。

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（4）扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同，因此，也是通过合理调整焊接顺序，以后续焊缝的残余应力来平性能不能与现在比衡前面的焊接残余应力。