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解析EdgeCAM的创新思维1除尘设备树脂磨具镀锌钢管轴芯采访机Frc

发布时间:2023-11-30 03:34:58 阅读: 来源:消防车厂家

解析EdgeCAM的创新思维

作为新一代的数控编程系统,EdgeCAM不仅继承了上一代软件的一些操作习惯,反渗膜而且还开辟了一些新的解决问题的思路。这些思想可能有时候会与您的软件操作习惯不一致,这里找一些典型的例子给大家做一些说明。同时您也可以比较一下EdgeCAM与其它软件的不同之处。

一、模型来源的不同

很多人已经习惯了使用“IGES”格式的文件,在不同的CAD/CAM环境下来传递文件。由于这种文件格式具有的天生的缺陷*,从而造成了很多模型缺失现象。在CAM环境下,第一件要做的事情就是“修补模型”。在EdgeCAM环境下,修补模型确实是很困难的工作;其实,EdgeCAM给您了一个很好地解决问题的方案,直接使用那个输出“IGES”模型的原3D实体模型即可,而且不存在模型缺失的问题。如果当前只有“IGES”格式的模型,而无法使用实体模型的时候,您首先应该想到的是使用“IGES”模型自动修补功能,系统将自动修补模型缺失部分。见下图:

未经过修补直接打开的IGES模型 自动修补后的IGES模型

关于实体模型兼容性方面的优势和内容,这里就不多叙述了,有兴趣的朋友可以很容易找到这方面的资料。

二、辅助线和面的制作

在条件允许的情况下在CAM环境下,经常需要一些辅助面和辅助线,在EdgeCAM中,这些工作是如何解决的呢?首先,在EdgeCAM中,这些辅助线和面的需求,相对来说少了很多;其次,在Edg高压(额定压力)21Mpa,低压(启动压力)3Mpa,系统在启动及调剂时eCAM中,对辅助线和面的要求,大大降低,有时候完全可以通过草绘的方式完成;如果实在不行,也可以通过自身的具有曲面线框造型功能的CAD模块来实现。

为什么说在EdgeCAM中,对辅助的线和面的需求相对来说少了很多呢?这是因为EdgeCAM直接使用实体模型本身作为计算过程中的数据源。计算的标准是不切伤现有实体模型。因此,在选择模型后,就不需要指定更多的来源于模型的相关参数,例如:切削深度、基准平面、检查面、驱动面等等。这里有个刀具路径的例子,采用大家都熟悉的“平行行切”的加工方法,在相同的参数设置条件下,加工对象分别是曲面和实体的时候,生成的刀具路径有很大的不同,见下图示:

选择“曲面”作为操作对象 选择“实体”作操作对象

在选择曲面作加工对象的时候,我们往往需要一些辅助的检查面和避让面,否则就会出现上面的问题。但是在EdgeCAM中,如果选择实体本身作为加工对象,就不需要再去选择那些辅助面。这是需要改变和适应的一个操作习惯,与其它软件应用起来不一样的地方,当然也是EdgeCAM推荐的应用模式。

此外,有些时候,对辅助线并不要求很严格,完全可以采用手绘草图的方式来实现,降低了绘图难度。例如,在下面的加工中,控制轮廓线的选取完全可以很随意地采用手绘的方式勾勒出来。

最后的方式才是使用CAD建模工具来构建辅助模型。在EdgeCAM的主环境下,包含了各种曲面的构建工具和工具,可以新建、裁剪、延伸曲面等功能。特别提醒的是,在构建这些辅助面的时候,也可以采用模糊的方式。只要将缺陷区域覆盖即可。

三、实体模型的修补

实体模型在编程过程中,由于工艺因素的影响,某些区域可能不需要加工;这样一来,就有了对实体模型进行修补的需求,这些需求在EdgeCAM中是如何做到的呢?

首先,我们应该想到的是自动模型修补功能,在提取特征的时候,我们可以选中模型修补特征选项,见下图:

查找特征的同时,可以自动生成覆盖现有特征的修补面(这里称为“模型修补特征”),使得修补模型的过程自动化。编程过程中,可以把实体模型与修补特征一起选中,作为加工对象。

另外,某些时候还可以通过“指定加工范围”、“指定切削深度”、“设定临界角度”等方法有效地控制加工范围;无须对模型进行修改。

如果零件模型变西安化比较大,不可能通过以上方式完成的时候,建议回到CAD环境下进行修改,修改后的模型可以通过“自动关联”或“重新加载”的方式,返回到EdgeCAM的加工环境下,自动更新原有的零件模型和已经生成的刀具路径。当然也可以通过“*.x-t/x_b”内核文件的格式,转到EdgeCAM Part Modeler环境下进行修改。

四涂饰材料、检查面的应用

检查面是用来限定刀具路径范围的非常有效的工具,很多CAM软件中都曾经引入这个概念,在EdgeCAM中,同样也有这个概念。在“平行行切”、“轮廓铣”、“五轴加工”等加工方法中,也都有相对应的选项。

未设置检查面的情况 设置检查面后的刀路

但是检查面更多应用在加工对象是曲面的模型中;由于实体模型本身具有自我检测和避让等能力,因此在EdgeCAM的三轴加工中,应用的不是很多。在多轴加工中,检查面的应用会更多一些,关于检查面在多轴加工中的应用,我们放在后面的话题中讨论。

在EdgeCAM中,当前环境下,还可以插入各种格式的实体模型,既可以将他们定义为“毛坯”,也可以定义为“夹具”;利用毛坯或夹具模型的轮廓、边界、曲面特征同样可以限置物架制加工范围。例如:选择夹具上的曲面特征作为检查面,避免刀具与夹具发生干涉的现象;利用毛坯来优化刀具路径等等一些便捷的功能。总之,在EdgeCAM中,我们可以发现很多与众不同的地方,但是这些不同之处的根源在于实体模型与曲面模型的差异。EdgeCAM这种直接针对实体模型进行编程计算的本质,导致了它与众多以曲面为计算依据的CAM系统之间的差异。作为新一代的CAM系统,不仅涵盖了上一代CAM系统所具有的强大实验机精度影响因素有哪些的曲面加工功能,更能充分利用实体模型的优势,来完成真正的实体加工,引领CAM的行业发展方向。(end)

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