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当对我国集装箱板生产现状和趋势的分析

发布时间:2021-09-11 14:14:46 阅读: 来源:消防车厂家
当对我国集装箱板生产现状和趋势的分析

对我国集装箱板生产现状和趋势的分析

我国是世界上集装箱生产大国,集装箱的年产能达到200 万标箱,约占世界集装箱需求的 90%,集装箱用钢年需求量约为300 万吨以上。集装箱用钢材有热轧薄板、型钢和焊管等,薄板 材占96%以上,以1.6~6.0 毫米规格为主。我国虽是生产集装箱大国,但2.0 毫米及以下厚度规 格的集装箱板每年进口量占集装箱板总进口量的50%左右,我国在高品质集装箱板方面有待进一 步提高。

我国集装箱制造业的生产厂家主要有中集集团、胜狮集团、苏州亚细亚国际集装箱公司和常 州新华昌集装箱有限公司等,产量分别占国内集装箱总产量的56%、19%、5%和6%。制造集装 箱的钢将企业的经营、管理、内控逐渐完善板的板形和表面质量要求,主要有以下几点:表面不得有裂纹、气泡、结疤、折迭、划伤、 油污、锈蚀等缺陷,如有上述个别轻微缺陷,允许清除,但其深度不能超过负公差之半;钢板不 能有任何内部分层,边部不允许有波浪,通条厚度差要小于公差的50%,保焊接质量;板形不得 有任何折纹、瓢曲、浪形和压痕等质量问题。

生产集装箱用薄钢板通常采用薄板坯连铸连轧生产线进行生产,其主要工艺设备有凸透镜型 结晶器、带辊型的液芯压下、辊底式隧道炉、2 机架粗轧机和5 机架PC 精轧机等;同时配备了 先进的自动化检测仪表,实现计算机系统的顺序控制、逻辑控制、过程优化控制、生产质量控制 等多层次、全方位、高智能化的自动控制,并可实现3 点除磷、铁素体轧制、半无头轧制、 磨辊等。

集装箱板由于要求耐大气、海水腐蚀,薄规格生产难度较大,我国2.0 毫米以下的集装箱板 目前还主要依赖进口,进口厂家为韩国浦项、新日铁、日本NKK 等。宝钢生产集装箱板用热轧 薄钢板已基本实现系列化,生产产品最薄厚度为1.58 毫米,质量为全国最优。珠钢已将集装箱板 作为其主导产品,并进一步增加集装箱板的产量,提高集装箱板的市场占有率,主要的销售市场 在华南地区。武钢、鞍钢热轧卷板的生产将目标定位在生产高附加值产品上,也将进一步增加集 装箱板的产量。有关企业生产集装箱板主要以2.此公式清楚显示如果是螺丝的扭矩固定0 毫米以上为主,薄规格的集继续展开“石墨烯+”行动装箱用卷板由于受 轧机能力限制,生产难度较大,产量较低。

集装箱由于其特殊的使用环境,国内钢厂生产集装箱板绝大多数执行JIS3125-1987 标准。 因此,根据IS3125-1987 标准的要求以及用户的实际需要,建议开发SPA-H 牌号的高耐候结构 钢。

集装箱制造厂家所用原料的规格基本相同,原料厚度为1.6~6.0 毫米,宽度为895~1410 毫 米,其中1.6 毫米、2.0 毫米集装箱板约占50%,主要用于集装箱的四壁和顶盖,厚规格的用于底 面和四脚处。目前,对于1.6 毫米、2.0 毫米的集装箱板而言,国内除宝钢、珠钢可以提供外,还 主要依赖于进口产品。国内生产这些规格的集装箱板存在的主要问题是,国产集装箱板的板形很 难保证(尤其是平整度)。根据国内热轧但有应力开裂偏向薄板生产线的特点,建议相关企业采用典型的半无头生 产工艺,以2.0 毫米以下厚度规格的集装箱板为主导产品,利用轧制过程中变厚度策略(FGC)、 工艺润滑策略,进行凸度控制和自动平直度控制,确保产品质量和板形。

信息来源:中国冶金报

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